相比于傳統(tǒng)的電子設(shè)備，柔性電子由于具有可變形、質(zhì)輕、便攜、可大面積應(yīng)用等特性，在包括近年來新興的智能硬件（如可穿戴設(shè)備、醫(yī)療傳感器、通訊裝置）等領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。其中，制備具有高機械穩(wěn)定性、高導(dǎo)電性、長壽命、高精度結(jié)構(gòu)的電極材料是實現(xiàn)柔性電子器件的關(guān)鍵之一。金屬有天然的良好導(dǎo)電性和力學(xué)性能，是大量使用的電極材料。相關(guān)的金屬電極制備技術(shù)主要包括氣相沉積、電化學(xué)沉積、噴涂印刷等。然而，目前的制備方法還存在設(shè)備高昂、工藝復(fù)雜、基底材料受限、原材料浪費等問題，難以滿足未來“綠色制備”的要求。

微流控芯片是目前微全分析系統(tǒng)(MicroTotalAnalysis，簡稱ΛTAS)的研究重點之一，它是利用微細(xì)加工技術(shù),在玻璃及高分子等基片上制作以管道網(wǎng)絡(luò)為主的微型結(jié)構(gòu)，通過對微流體的控制,實現(xiàn)對生化樣品集成處理和分析的微型平臺。

深圳大學(xué)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院周學(xué)昌副教授課題組首次將微流控技術(shù)和原位聚合物輔助的無電沉積技術(shù)相結(jié)合，成功研制出一種低成本、廣泛適用、可在水溶液中處理的柔性金屬電極制備方法。該方法通過將無電沉積過程中的催化劑溶液和待鍍?nèi)芤和ㄈ胛⒘鞴艿溃晒Π言O(shè)計的微流管道圖案精確轉(zhuǎn)印在PET軟膜上，制備出多種金屬（包括銅、鎳、銀等）-PET柔性電極。經(jīng)過測試，制備的柔性金屬電極擁有極好的電導(dǎo)率和機械穩(wěn)定性，并且在經(jīng)過5000次循環(huán)試驗和長時間存儲后其導(dǎo)電能力依然保持良好。此外，因為反應(yīng)在溫和的水溶液中發(fā)生，使得這種制備方法也可適用于其他基底，尤其PET等不耐高溫的塑料基底材料。更重要的是，由于引入微流控技術(shù)，柔性金屬電極的制備過程大大簡化，催化劑和待鍍金屬溶液的消耗和反應(yīng)時間都顯著減少，進一步降低了成本。研究者相信，此項研究能夠為柔性電子材料的“綠色”制備提供一條新思路；同時，該方法成本低廉，操作簡便，節(jié)能環(huán)保，適合規(guī)模化生產(chǎn)，因此這個體系在未來還有很大潛力。